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山东精密钢管壁厚不均现象的原因和处理措施

更新日期:2019/4/23 8:18:06    点击:355

山东精密钢管壁厚不均现象的原因和处理措施

山东精密钢管壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均的重要因素。具体为:

山东精密钢管直线状壁厚不均
成因:
1芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
 
2连轧轧辊间隙过小或过大。
 
3轧管机中心线偏差。
 
4单、双机架压下量不均,会造成十堰精密钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。
 
5安全臼断裂,内外辊缝差大,会造成十堰精密钢管直线型非对称偏差。
 
6连轧调整不当,堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。
 
措施:
 
1调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。
 
2更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。
 
3用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧管机中心线。
 
4及时更换安全臼断裂的机架,实施测量连轧辊内、外辊缝,出现问题并及时更换。
 
5连轧时,要避免拉钢、堆钢。
 
山东精密钢管头、尾部壁厚不均
成因:
1管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成十堰精密钢管头部壁厚不均。
2穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
3穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。
措施
1检查管坯质量,防止管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校正定心孔。
2采用较低的穿孔速度,以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。
3关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度,降低导盘在轧钢时的窜动幅度,保证抛钢稳定

以上为山东精密钢管壁厚不均的各种现象。

编辑:www.jsdyyti23.com
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